在對液(ye)壓系統故(gu)障的分析(xī)中.絕大部(bu)分是油液(yè)污染引起(qi)的。由👉于新(xin)制液壓系(xi)統都是經(jing)曆了預安(ān)裝、拆解、運(yùn)輸、保存🌏、安(an)裝、焊接等(deng)等過程.管(guan)路中不可(kě)避免會有(yǒu)♊雜質存在(zai)，所以🥵必須(xū)對液壓系(xi)統進行沖(chong)洗，待沖洗(xǐ)油的清潔(jie)度⭐達到甚(shèn)至🐕超過指(zhǐ)定的油液(yè)等級後方(fāng)可進人設(shè)備調試運(yun)行階段。

由(you)于流體在(zai)管路中的(de)流動狀态(tài)分為層流(liú)和紊流兩(liǎng)🏃🏻‍♂️種，當管路(lù)中的流體(ti)處在紊流(liú)狀态中時(shi)，管壁的🌂附(fù)着物易✊被(bèi)沖洗掉。故(gù)對管路進(jin)行沖洗時(shí)需要将管(guan)路内清洗(xi)液體的流(liu)速提高至(zhì)紊流狀态(tài)，使附着在(zai)管壁上的(de)焊渣、鐵屑(xie)、毛刺等污(wū)染物快速(su)脫落，并經(jing)過濾器使(shi)油液達到(dào)清潔度要(yào)求，進而提(tí)高設備🆚的(de)可靠性和(hé)使用壽命(ming)。

液壓系統(tǒng)安裝後.沖(chong)洗的方式(shì)和沖洗時(shi)間的長短(duan)直接影響(xiǎng)到✨系統可(kě)否按時投(tou)入試運轉(zhuǎn).選擇合适(shì)😍的沖🏃‍♂️洗方(fang)式及合理(li)的沖洗回(huí)路布置是(shì)提高沖洗(xi)質量。為🥵了(le)縮短🌐沖洗(xǐ)時間.保證(zhèng)沖洗效果(guo)，在确定了(le)沖洗流量(liàng)💯和沖洗方(fāng)❗法後，還需(xu)要注意。

短(duǎn)接後的閥(fa)台、管道接(jie)口，泵組接(jie)El的進出油(you)口需用潔(jié)淨的膠布(bù)🌈進行牢固(gu)封閉.以防(fang)止現場二(er)次污染;定(ding)期檢查🚶過(guo)濾器濾芯(xin)的污染程(chéng)度，要及時(shí)更新濾芯(xin);按相應要(yao)求控制沖(chòng)洗油溫在(zai)40～70℃之間，因為(wéi)油溫升⭕高(gao)動粘滞率(lǜ)減小，使得(dé)流速越🔱高(gāo)，則雷諾數(shu)值越大♋，一(yi)般沖洗雷(léi)♉諾數範圍(wei)是2000～4000。

液壓系(xì)統沖洗期(qi)間，要經常(cháng)巡視，發現(xiàn)管道漏油(you)，及時處理(li);并注意油(yóu)溫、壓力變(biàn)化情況，及(jí)時解決;所(suo)有🤟液壓缸(gang)、馬達以及(jí)蓄能器等(deng)設備與沖(chòng)洗回路分(fèn)開。為下一(yī)步的順利(li)試車和設(shè)備穩定運(yun)行奠定堅(jiān)實基礎。

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