潤滑油脂(zhi)的分析化驗(yàn)管理有哪些(xiē)？現場設備漏(lòu)油治理标準(zhǔn)有哪些？
液壓(ya)油缸廠家從(cong)幾個方面，給(gei)客戶介紹一(yī)下。
設備運轉(zhuan)過程中，由于(yu)受到機件本(běn)身及外界灰(hui)塵、水份、溫度(du)等因素的影(ying)響，使潤滑油(yóu)脂變質，為保(bao)證潤滑油的(de)🧑🏽🤝🧑🏻質量，需定期(qi)進行過濾分(fèn)析和化驗工(gong)作，對不同設(shè)備規定不同(tóng)的取樣化驗(yàn)時🧑🏾🤝🧑🏼間。經化驗(yàn)後♉的油品不(bú)💞符合
使用要(yao)求時要及時(shí)更換潤滑油(yóu)脂。要求設備(bei)潤滑油💜必須(xu)做到油具清(qīng)潔，油路暢通(tong)。
現場設備漏(lòu)油的預防與(yǔ)管理
設備漏(lou)油不僅影響(xiang)産品的生産(chan)和質量，也是(shì)能源的浪費(fèi)。設備漏油的(de)預防與治理(li)，已列入了企(qi)業現🌈場文明(ming)生産和安全(quán)生産的重要(yao)内容。由于造(zao)成設備漏油(you)、滲油的原因(yin)較多，涉及設(she)計、制造、操作(zuo)、維護、修理等(deng)各個方面，所(suǒ)以預防與治(zhì)理設備漏油(you)必須組織各(gè)方面協作，分(fen)工負責，嚴格(ge)管理，有章可(kě)循，才能取得(dé)較好🤩效果。
1、防(fáng)漏治漏的主(zhu)要措施：
①、狠抓(zhua)查、治、管三個(gè)環節。即邊查(cha)、邊治、邊管，反(fan)複查、反複治(zhì)、嚴💰格管，而且(qiě)要建立行之(zhi)有效的制度(du)。每年結合設(shè)備普‼️查進❤️行(hang)設備漏油和(hé)治理情況的(de)普查組🐅織專(zhuān)業🆚人負查漏(lòu)點、找原因，根(gēn)據設備漏油(yóu)的情況，進行(háng)分類排隊，制(zhi)訂防治措施(shī)。對易于治理(li)的漏點🌏，邊查(cha)、邊治，查明就(jiu)治；對治理難(nan)度較大的漏(lou)點，應制🌈定方(fāng)案，組織攻關(guan)；對暫不具備(bei)⭐治理條件的(de)漏🌈點，應📞積極(ji)創造條件，逐(zhu)步治理。
②、按堵(dǔ)、封、引、接、修、焊(hàn)、改、換八字，對(duì)症下藥，治理(li)漏油。具體地(di)說就是，對漏(lou)點，能堵住、能(néng)封住的，就采(cai)取堵、封措施(shi)💯；堵不🔞住、封不(bú)住的地方，就(jiu)用槽子、管子(zi)把油引回去(qu)；無法引回去(qù)的，就用擋闆(pǎn)、鐵盒接；對損(sun)壞的零部件(jian)、閥門🔞、油管、龍(lóng)頭進行修理(li)，不能修複的(de)進行更換；對(duì)滲漏的裂縫(feng)進行焊補；對(duì)設計和制造(zào)的缺陷❤️，進行(háng)改裝。
③、加強管(guan)理，鞏固查、治(zhì)效果。治理設(she)備漏油必須(xu)嚴格㊙️遵守規(gui)🌍章制度，持之(zhi)以恒，嚴格按(an)照防止漏油(you)的驗收條件(jian)，詳細檢查和(he)⚽驗收設備。
2、現(xiàn)場設備漏油(you)治理标準：
①、滲(shèn)油。油迹不明(míng)顯，在油迹被(bei)擦淨後五分(fèn)鐘内不出現(xiàn)油迹者為滲(shèn)油 ②、漏油。油迹(jì)明顯，有的形(xíng)成油滴，在油(yóu)迹或油滴被(bei)擦淨後五分(fèn)鐘内出現油(you)迹或油滴♌的(de)為漏油。
③、漏油(you)點。有一條明(míng)顯油迹或一(yī)個油滴的，為(wéi)一個漏🤩油點(diǎn)
④、不漏油設備(bei)。靜結合面不(bu)滲油，動結合(he)面不漏油者(zhě)，為不🌏漏油設(shè)備。 80 ％的結合面(miàn)不漏油，且漏(lou)油的部位三(sān)分鐘内漏油(you)不超過一滴(dī)🌈者為基本不(bu)漏油設備
⑤、嚴(yan)重漏油設備(bei)。設備有下列(lie)情況之一，或(huo)一個漏油點(diǎn)一分鐘滴✉️油(yóu)超過三滴者(zhe)，為嚴重漏油(yóu)設備。
a 、機械工(gong)業關鍵設備(bei)（不包括30 個修(xiu)理複雜系數(shu)以下的✨設✔️備(bèi)和精💞密設備(bei)）：每天（按兩班(ban)制計）漏油5kg 以(yi)上，或全部漏(lou)油點一❓分鐘(zhong)總滴油數超(chao)過十滴者。
b 、大(da)型稀有設備(bèi)（包括機械工(gōng)業關鍵設備(bei)30 個修理複雜(zá)系⛱️數以下的(de)設備）：每大漏(lòu)油3kg 以上，或全(quan)部漏油點☔一(yī)分鐘總滴油(yóu)數超過六滴(di)者。
c、主要生産(chan)設備（機械工(gōng)業關鍵設備(bèi)及大型稀有(you)設備除外）：每(mei)天漏油lkg 以上(shang)，或全部漏油(yóu)點一分鐘總(zong)滴油數超過(guo)三滴者。
⑥、一般(bān)漏油設備：凡(fan)有漏油現象(xiàng)，但不夠上述(shu)嚴重漏油程(chéng)度的，為一般(ban)漏油設備。
⑦、治(zhi)理合格：靜結(jié)合面不滲油(yóu)，動結合面（除(chu)手潤滑的導(dao)軌、絲杠、光杠(gang)等處的所有(you)運動部位）不(bu)漏油。對于暫(zan)時無法🔞解決(jue)的先❌天性缺(que)陷已采取措(cuo)施，使潤滑油(yóu)不滴到地面(mian)，或不流入切(qie)削油池并引(yǐn)回到潤滑❗油(yóu)管的為合格(gé)。
設備潤滑新(xīn)技術的應用(yòng)與油品更新(xin)管理
油品的(de)更新換代要(yao)列入公司的(de)年度設備工(gong)作計劃中，并(bìng)經過試驗，保(bao)證安全方可(kě)加以實施，油(you)品更新前🏃🏻必(bi)須對油♍具、油(you)箱、管路進行(háng)清洗。
TAG标簽： #潤(run)滑油脂的分(fèn)析化驗管理(lǐ)
客(kè)服QQ