液壓油箱設(she)計和生産規則(zé)注意事項，客戶(hù)想了解一下，了(le)解産品知識，才(cái)能使用好産品(pǐn)，液壓油箱廠家(jiā)給客戶介紹一(yi)下這些知識，液(ye)壓油箱設計和(he)生産👨‍❤️‍👨規則注意(yì)事項。

　　液壓油箱(xiang)設計和生産規(gui)則注意事項

　　油(you)箱是液壓系統(tong)動力源泉，油箱(xiang)的好壞直接影(yǐng)響液壓系⛷️統的(de)可靠性。油箱的(de)作用就是用來(lái)儲存液壓油的(de)，所以不能油。

　　設(shè)計要合理，不能(neng)過小以免散熱(re)量不夠，導緻系(xi)統整體發熱偏(pian)大。所以我們要(yào)明确規範設計(ji)到生産🏃油箱的(de)細節，這樣才能(néng)做好品質要求(qiu)。

　　以下是我們在(zai)設計與生産過(guò)程中的總結的(de)一些經驗：

　　*油箱(xiāng)設計除應有足(zu)夠的強度外，還(hai)必須有足夠的(de)剛度，以免裝上(shang)各類元件，輔件(jian)和灌油後發生(sheng)較大📐變形。用叉(cha)車或吊車搬運(yùn)裝有油液的油(you)箱時，不應🛀引起(qi)油箱永久變形(xíng)。

　　*油箱底部應高(gao)于安裝面150mm以上(shàng)，以便搬移、放油(yóu)和散熱👌。并應有(you)足夠的支承面(mian)，以便在裝配和(hé)安裝時用墊片(piàn)、楔塊🌍等調整。

　　*油(you)箱底部的形狀(zhuàng)應利于放油且(qiě)軸油箱底部應(ying)設🏃🏻‍♂️置1-2個放油口(kou)，必須能将油液(yè)放盡。

　　*油箱應在(zai)便于觀察處設(shè)置目視液位計(jì)和油溫計。重要(yao)設備必🧑🏾‍🤝‍🧑🏼須設置(zhi)液位和油溫的(de)自動控制裝置(zhi)👌和報🧑🏾‍🤝‍🧑🏼警器。油溫(wen)計的溫度感應(ying)點應置于液體(tǐ)環流途徑中，以(yǐ)便測到油箱中(zhong)液體的近似🚩乎(hu)平均溫度。

　　*裝于(yu)油箱的各檢測(cè)裝置、各類元件(jian)、輔件，應便于從(cong)外部☂️拆卸，在🐉這(zhe)些器件修理時(shí)不必将油箱放(fang)油或大量漏油(you)，也不❤️應造💔成污(wu)染。

　　*油箱應備有(you)1~2個孔蓋或入孔(kǒng)，以便清洗油箱(xiāng)整個内部。

　　*油箱(xiāng)内腔臂上應盡(jin)量保持平整，少(shǎo)焊或少裝東西(xī)😍，以便于清理内(nèi)腔污垢。

　　*回油管(guǎn)終端管口必須(xū)在油箱低液位(wèi)以下200mm。與油箱底(dǐ)部距離♻️應大于(yú)2~3倍回油管外徑(jing)。把回油管端切(qie)成45°的斜口。

　　*吸油(yóu)管口與油箱側(cè)壁距離應大于(yú)3倍吸油管外徑(jìng)。把管🌏端設置在(zài)至少離箱底高(gāo)點50mm處，并且至少(shǎo)低于低工💃作液(yè)面75mm或2倍管✏️徑，兩(liang)者中取大者。

　　*油(you)箱必須有較好(hǎo)的密封性，防止(zhǐ)塵埃進入。非加(jiā)壓油箱應裝有(you)空氣濾清器、過(guò)濾精度至少40μm。在(zai)潮濕地區使用(yòng)的油箱，在空氣(qi)濾清器上還應(ying)裝有一定量的(de)幹燥劑(如矽🐇膠(jiāo)等)。

　　*穿過油箱頂(ding)蓋和箱壁的管(guǎn)子，在穿通處勻(yún)應有可靠⚽密封(feng)并具有抗震性(xing)。 當用緊固件(螺(luo)釘、銷釘等)把元(yuan)件、輔件固定于(yu)油箱頂蓋和箱(xiang)壁上時，朝向油(you)箱内腔的緊固(gu)件🈚孔應是盲孔(kong)。

　　*重要設備的油(you)箱應考慮消泡(pào)措施。

　　*應設置有(yǒu)足夠強度和剛(gāng)度的吊耳或起(qi)吊孔。

　　*用于伺服(fu)系統的油箱、宜(yi)采用不鏽鋼闆(pan)。

　　*箱壁、箱蓋所用(yong)闆材的平直度(dù)應符合GB1184-80中的12級(ji)，且應無嚴重的(de)鏽蝕。

　　*箱體焊接(jiē)時，應盡量用夾(jia)具将闆材定位(wei)、固定，并檢查其(qi)幾何尺寸和形(xing)位公差。

　　*油箱焊(hàn)接前，闆邊要加(jia)工出坡口。焊接(jie)時，闆間應留🚶‍♀️适(shì)量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的縫🥵隙。

　　液壓(yā)油箱設計和生(shēng)産規則注意事(shi)項，

　　*焊接前，必須(xu)清除闆材焊接(jiē)部位及周圍的(de)氧化層和鐵鏽(xiu)。如果是分層焊(hàn)，每焊完一層，必(bì)須用鋼絲刷刷(shuā)淨焊層，進行🌈檢(jian)查，有無夾渣、氣(qi)孔、咬邊等現象(xiàng)。如果有，可💋用氣(qì)動工具等挖去(qu)後補焊，然㊙️後再(zai)焊另一層。

　　*矩形(xing)油箱的箱壁、箱(xiang)蓋焊縫的内外(wai)壁都必須滿焊(han)。圓🍓形📐油箱的箱(xiang)壁焊縫内側焊(han)材必須凸出0.4mm以(yi)上的焊材。

　　*油箱(xiāng)制造完畢後，内(nei)腔不允許遺留(liu)搭接縫隙，因縫(féng)隙中的污垢很(hěn)難清除。而滿焊(han)和凸出的焊縫(féng)可以用噴丸、酸(suan)🥰洗、打磨或刷淨(jing)等方法清除污(wū)垢。

　　*油箱焊接後(hòu)，油箱内側焊縫(féng)必須用噴丸或(huò)打磨或刷淨，達(da)到焊⛷️縫表面光(guang)潔，無任何焊渣(zhā)、毛刺。油箱内🍓外(wai)壁的毛刺和毛(mao)濺物必須全部(bu)清除。

　　*油箱焊接(jiē)完畢後應先進(jin)行滲漏試驗。滲(shèn)漏檢查方法☎️： 可(ke)😍以在🤩油⛱️箱外部(bu)所有焊縫塗上(shàng)石灰液，待幹後(hou)，在油箱内注入(rù)少量煤油🚶‍♀️，将焊(hàn)縫置于煤油浸(jin)泡位置，停留10min，看(kàn)外部是否有🧑🏾‍🤝‍🧑🏼煤(mei)油滲出，逐步🌈翻(fan)動油箱，使各面(mian)的焊🌈縫都能用(yong)📧此法檢查到。

　　也(ye)可以在外部石(shí)灰液幹後，在油(you)箱内注滿清水(shui)，停放8h後檢查是(shi)否有滲漏。 *對于(yú)加壓油箱還必(bì)須進行加壓試(shì)驗❗，試驗壓力為(wéi)工⛱️作壓力的1.5倍(bei)，保壓2h不得有滲(shen)漏。

　　*油箱内壁須(xū)用酸洗磷化去(qù)清洗、除鏽或用(yong)噴丸處理除鏽(xiu)。

　　*油箱内壁表面(miàn)應塗耐油的塗(tú)料，如鋅粉、過氯(lü)乙烯🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塗🥰料、R0-1耐🔱油(yóu)塗料等，或确經(jing)試驗成功的其(qi)它耐油塗料。

　　*油(you)箱在裝配前，内(nei)壁塗層必須确(que)認已牢固，外壁(bi)可先隻🔅塗一層(céng)🔴底漆，待裝配完(wan)再塗一層底漆(qī)和二層面漆。

　　*裝(zhuang)配時，油箱内壁(bi)必須清潔幹淨(jing)。可利用确經試(shì)驗成功的，适⭐合(hé)于清洗液壓系(xì)統的清洗劑。

　　擦(ca)洗油箱内壁時(shí)，不可用棉紗或(huò)棉質纖維布類(lei)，可用白⭕綢🛀🏻布或(huò)吸水泡沫海棉(mian)，輕輕按摩。

　　當擦(cā)幹後還見有小(xiao)污垢，可用浸有(yǒu)石油醚的吸水(shui)海棉，或濕✔️面粉(fen)團輕輕按吸，直(zhí)到目視在白綢(chou)布或濕面團上(shàng)無污🔆物為👣止。

　　如(rú)清潔後暫不裝(zhuāng)配，也應立即加(jia)蓋，并對所有接(jie)管口用潔🙇‍♀️淨塑(sù)料蓋或塑料膜(mó)封好。

　　*凡要裝入(ru)油箱内腔的零(líng)、部件必須清洗(xi)幹淨。油箱内腔(qiang)的零、部件裝配(pei)完畢後，必須立(li)即加蓋。

　　*内部清(qīng)洗和裝配完畢(bì)後，不得再在箱(xiang)壁上焊接零件(jian)。

　　液壓油箱設計(jì)和生産規則注(zhù)意事項，以上文(wén)章就⭕是介紹，歡(huān)⁉️迎購買液壓油(yóu)箱。

TAG标簽： #液壓油(you)箱設計